1.滚珠丝杠安装调试
2.滚珠丝杠寿命
3.丝杠噪音问题?
4.滚珠丝杠参数
5.滚珠丝杠安装方式
6.滚珠丝杠安装时注意事项
7.滚珠丝杠何时需要预压?
 
 
 

滚珠丝杠的问题指南

 

(一)关于如何在设备上调整好滚珠丝杠的方法的问题,的调整方法:

 


最影响滚珠丝杠的正常使用的就是丝杠受到颠覆力矩,换句话说就是丝杠不只是受到轴向力,还受到不正常的扭转力矩或径向力

所以在安装的时候一定要保证的有这几点:

1、丝杠两端的轴承座孔与丝杠螺母座孔的同轴度(一般公差取6级或以上)

2、丝杠轴线和丝杠螺母座孔的轴线与导轨轴线的平行度(一般公差不大于0.02/1000尘尘)

3、螺母座配合端面与螺母座孔轴线的垂直度(一般公差0.01尘尘,加工时保证)。


为了保证这几点最常用的方法有两种:

1.第一种是直接将丝杠与轴承座、螺母座连接,螺钉吃劲但不锁紧,以机床工作台为基准打表测量丝杠外圆的上母线和侧母线、按照

表的读数进行调整,调整好后直接锁紧打定位销。这一般用于维修、更换、或单机生产的情况;

2.第二种是制作辅助工装配合检测:1是芯棒 2是辅助工作台。为轴承座和螺母座配相应的芯棒(公差等级按照丝杠图纸要求对应)长

度一般取300词500尘尘。辅助工作台可按照机床工作台去除不必要的部分,以一个人能方便推动为准设计;测量时以辅助工作台为基准在

导轨上推动测量个部分芯轴的上母线和侧母线,按表的读数进行调整。一般机床生产厂大多是采用的第二种方法

 

(二)滚珠丝杠的寿命问题

 

丝杠的理论设计寿命一般在12000小时以上 也就是说要是全年24小时不停机的情况下也要使用到两年以上 如果寿命达不到的可从以下几方面去考虑


1 机床的使用状况(受力 冲击 环境 温度等)是否比较恶劣


2.润滑条件(是否润滑效果不好或者润滑油量不足)


3.负载(是否长时间工作在超负荷的状态下)


4.额定载荷(重新计算下此轴向的额定载荷和丝杠的额定载荷比较一下是否设计小了)


5.螺母结构(通常单螺母预紧的丝杠的寿命要小于双螺母的)


6.至于丝杠预紧的调整 因为你选用的这款丝杠是单螺母的结构形式 预紧力的调整没有别的方法 只有拆螺母换滚珠

 

7.如果空间允许的话 建议选用规格大一档的丝杠 提高丝杠的额定载荷可以延长丝杠的寿命

 

(叁)丝杠的噪音是现在各生产厂比较关注的问题,大家都在通过各种手段开发静音丝杠。

现在对丝杠的噪音还没有一个统一的标准,通常情况丝杠转速越高声音也就越大,滚珠丝杠的声音异常,大都是丝杠预紧力调整的不

合适造成的,适当的增加或降低丝杠的预紧可以改善一点丝杠运行时的噪音,但不能做到全部消除。若是旧机床,丝杠已使用了较长

时间了则可能是丝杠磨损造成的,可考虑替换

 
 
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